各種灌裝機(jī)的工作原理介紹

    灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品,從對(duì)物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī),膏體灌裝機(jī),粉劑灌裝機(jī),顆粒灌裝機(jī);從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來(lái)講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線.近來(lái)隨著食品的QS認(rèn)證,食用油的廠家已經(jīng)開(kāi)始注重產(chǎn)品質(zhì)量和包裝,所以油類灌裝機(jī)在灌裝機(jī)中地位凸現(xiàn).

1、機(jī)器開(kāi)箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運(yùn)輸中是否損壞，以便及時(shí)解決。

2、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書(shū)中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。

3、將各潤(rùn)滑點(diǎn)加以新潤(rùn)滑油。

4、用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，檢查機(jī)器是否運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確（面對(duì)電動(dòng)機(jī)主軸為逆時(shí)針?lè)较颍�，機(jī)器必須保護(hù)接地。

顆粒灌裝機(jī)的工作原理

     顆粒灌裝機(jī)：將產(chǎn)品按預(yù)定質(zhì)量充填至包裝容器內(nèi)的機(jī)器成為稱量式充填機(jī)。充填過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)稱出預(yù)定質(zhì)量的產(chǎn)品，然后填充到包裝容器內(nèi)。對(duì)于易結(jié)塊或粘滯的產(chǎn)品，如紅糖等，可采用在沖天過(guò)程中產(chǎn)品連同包裝容器一起稱重顆粒灌裝機(jī)。

    顆粒灌裝機(jī)的工作原理：顆粒漿狀灌裝機(jī)是采用灌裝機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行改造和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精確度高、操作更加簡(jiǎn)便。灌裝悶頭采用防拉絲及升降灌裝裝置。灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)。該機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場(chǎng)地，操作方便。

    顆粒灌裝機(jī)的應(yīng)用：采用目前國(guó)內(nèi)外的觸摸屏與觸摸板。通過(guò)與PLC連接，使設(shè)備具有運(yùn)行瞬時(shí)狀態(tài)自動(dòng)顯示功能，工作狀態(tài)自動(dòng)巡察功能，故障自動(dòng)搜索、顯示、報(bào)警和限時(shí)停車功能，以確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量顆粒灌裝機(jī)適用于醫(yī)藥、食品、化工、農(nóng)藥等方面的小袋包裝。適合生產(chǎn)顆粒類藥品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子、干燥劑等生產(chǎn)細(xì)顆粒物廠家。

    顆粒灌裝機(jī)的特性：由于設(shè)計(jì)中選用了專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、精密凸輪分度機(jī)構(gòu)，比國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品采用的槽輪分度機(jī)構(gòu)體積大大縮小，分度精度高，高速性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，定位時(shí)自鎖，結(jié)構(gòu)緊湊，噪音低，從而使產(chǎn)品具有體積小，重量輕，產(chǎn)量大的特點(diǎn)。采用可編程控制器作為自動(dòng)控制的核心，使控制系統(tǒng)電腦化，從而大大減少了分立控元件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性。

粉末灌裝機(jī)的工作原理

 粉末灌裝機(jī)的概述：全新臥式設(shè)計(jì)，輕巧方便，自動(dòng)抽料，對(duì)于黏稠較大的膏體可加料斗加料。機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。采用的電腦控制系統(tǒng)，應(yīng)用螺桿下料的方式，使灌裝量準(zhǔn)確和減少粉塵飛揚(yáng)。液晶顯示面板，使工作狀態(tài)一目了然。全不銹鋼制作，衛(wèi)生整潔，結(jié)構(gòu)緊湊小巧，使用方便。

    粉末灌裝機(jī)的工作原理：集機(jī)、電、光、儀于一體,單片機(jī)控制,具有自動(dòng)定量、自動(dòng)充填、自動(dòng)調(diào)整計(jì)量誤差等功能，速度快:采用螺旋下料、光控技術(shù)。精度高:采用步進(jìn)電機(jī)及電子稱量技術(shù)，與物料接觸部位均采用不銹鋼制作,清洗方便,防止交叉污染，因物料比重和料位變化造成的誤差可自動(dòng)進(jìn)行跟蹤修正，光電開(kāi)關(guān)控制,僅需人工套袋,袋口干凈,易封口。

    粉末灌裝機(jī)的應(yīng)用：工藝性好，價(jià)格低，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，該灌裝機(jī)為粉劑灌裝機(jī)，在溫度和轉(zhuǎn)速方面的控制更精確，主機(jī)的差別是在性能方面，適用于農(nóng)藥、獸藥、預(yù)混料、添加劑、奶粉、淀粉、調(diào)味品、酶制劑、飼料等粉劑狀、顆粒狀物料的定量灌裝。

    粉末灌裝機(jī)的特性：功率0.5（kw）外形尺寸600*550*1200mm灌裝頭數(shù)1灌裝量1-10、5-50、30-300、100-500、300-1000、1000-2000（ml）適用瓶高通用（mm）適用瓶徑通用（mm）生產(chǎn)能力5-50（罐/分鐘）灌裝精度-1%—3%（%）包裝類型罐工作原理常壓適用對(duì)象果汁飲料、碳酸飲料、酒類飲料、護(hù)發(fā)用品、護(hù)膚品類、化妝品類、清潔、洗滌用品、其他適用行業(yè)物料類型粉劑自動(dòng)化程度半自動(dòng)特點(diǎn)：本機(jī)采用的電腦控制系統(tǒng)，應(yīng)用螺桿下料的方式，使灌裝量準(zhǔn)確和減少粉塵飛揚(yáng)。液晶顯示面板，使工作狀態(tài)一目了然。全不銹鋼制作，衛(wèi)生整潔，結(jié)構(gòu)緊湊小巧，使用方便。

常壓灌裝機(jī)的工作原理及應(yīng)用

     常壓灌裝機(jī)：是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài)，機(jī)器按設(shè)定速度，自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于"手動(dòng)"狀態(tài)，操作人員踩動(dòng)踏板，來(lái)實(shí)現(xiàn)灌裝，若一直踩住不放，則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種，只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。

    常壓灌裝機(jī)的工作原理：通過(guò)氣缸帶動(dòng)一個(gè)活塞來(lái)抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開(kāi)關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。灌裝機(jī)現(xiàn)在一般采用流量計(jì)式灌裝方式，潤(rùn)滑油因?yàn)楸旧淼奶攸c(diǎn)比較獨(dú)特，相應(yīng)對(duì)灌裝機(jī)的要求比較嚴(yán)格，相對(duì)來(lái)說(shuō)比較金貴，所以灌裝機(jī)的精度要求比較高，一般需要達(dá)到0.2%的精度，潤(rùn)滑油灌裝機(jī)一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來(lái)保持計(jì)量精度的穩(wěn)定性。從自動(dòng)化程度上講，分為半自動(dòng)型與全自動(dòng)型，半自動(dòng)型結(jié)構(gòu)相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動(dòng)型一般為流水線，灌裝，檢測(cè)，壓蓋一次完成無(wú)需人工過(guò)多操作，同時(shí)可根據(jù)自己的需要配備貼標(biāo)機(jī)，噴碼機(jī)，裝箱機(jī)等附帶設(shè)備。

    常壓灌裝機(jī)的應(yīng)用：不同的灌裝機(jī)有不同的應(yīng)用范圍及行業(yè)，真正的潤(rùn)滑油灌裝機(jī)技術(shù)含量高，全自動(dòng)型灌裝機(jī)均采用PLC控制，一般價(jià)格相對(duì)來(lái)較高，選購(gòu)時(shí)需從專業(yè)性，適用性，產(chǎn)品配置，售后服務(wù)多方面考慮，適用于醫(yī)藥、日化、食品、農(nóng)藥及特殊行業(yè)，是不錯(cuò)的顆粒漿狀粘度流體充填設(shè)備。該機(jī)為半自動(dòng)活塞式灌裝機(jī)，可灌裝顆粒漿狀流體物料。機(jī)型小巧，立式結(jié)構(gòu)，節(jié)省場(chǎng)地。灌裝閥由氣動(dòng)閥控制，灌裝精度更高、

   

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